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化工安全预评价报告

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更新时间: 2020年12月01日
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前 言 **公司在工业园拟投资3900万元新建年产10万吨甲醛、20万吨FDN萘系高效减水剂项目。u乐占地57亩。 该项目生产过程中涉及到甲醇、萘、37%甲醛溶液、硫酸、液碱等网投化学品。主要产品有37%甲醛溶液、萘系高效减水剂。 依据《中华人民共和国安全生产法》、《网投化学品建设项目安全许可官方办法》(安监总局令第8号)等法律、法规的要求,新建、改建、扩建网投化学品生产、储存装置和设施的建设项目设立安全审查前,建设单位应当选择有资质的安全评价机构对建设项目进行设立安全评价,以确保建设u乐的安全设施与主体u乐同时设计、同时网投、同时投入使用,确保建设u乐在安全生产及安全管理方面符合国家及行业有关法律、法规及标准。 根据相关法律、法规和标准的规定,按照《安全预评价导则》的规范和要求,在资料收集、现场勘探和类比调查的基础上,对项目可行性研究报告、安全条件论证报告及u乐技术资料等进行了认真分析,经过定性与定量分析评价,编制完成了本建设项目设立安全评价报告,为安全生产监督管理部门实行安全监察、为企业安全生产技术与安全生产管理决策提供技术依据。 关键词:甲醛 萘系高效减水剂 项目设立 安全评价 目 录 第一章 评价概述7 1.1评价目的和原则7 1.2评价依据7 1.3评价范围13 1.4 评价程序13 第二章 建设项目概况15 2.1建设单位简介15 2.2项目基本情况15 2.3项目背景16 2.4主要经济技术指标17 2.5产品在线和生产规模19 2.6原材料、燃料和动力消耗21 2.7工艺技术在线及工艺流程22 2.8主要生产设备27 2.9 主要建构筑物30 2.10周边在线及总图布置31 2.11 厂址自然条件33 2.12 公用u乐及辅助设施35 2.13物料储存设施38 2.14消防设施39 2.15自控技术在线40 2.16组织机构及u乐组成41 第三章 主要网投危害因素分析42 3.1物质固有网投及有害特性43 3.2工艺过程网投、有害因素分析52 3.3生产过程网投化工工艺辨识70 3.4周边在线的影响70 3.5自然条件对建设项目的影响73 3.6 总平面布置及建(构)筑物对安全的影响75 3.7公用u乐及辅助设施的影响77 3.8设备检修时的网投性分析78 3.9网投与有害产生的主要原因78 3.10重大网投源辨识80 3.11主要网投和有害因素分布84 第四章 评价单元划分与评价方法选择85 4.1 评价单元划分85 4.2评价方法选择86 4.3 采用的评价方法介绍87 第五章 定性安全评价分析91 5.1厂址安全性评价91 5.2总图布置评价96 5.3生产工艺安全性评价105 5.4 防火、防爆u乐109 5.5有毒有害因素控制112 5.6电气安全评价114 5.7 清净下水系统115 5.8公用辅助u乐配套性评价115 5.9安全生产管理116 第六章 网投性分析评价116 6.1 预先网投性分析评价(PHA)116 6.2作业条件网投性评价(LEC)131 6.3 网投度评价133 第七章 职业危害控制评价135 7.1有毒作业分级135 7.2噪声作业分级137 7.3高温作业分级138 第八章 安全对策u乐建议139 8.1 安全对策u乐建议的依据、原则139 8.2可研报告已提出的安全对策u乐140 8.3建议采取和完善的安全对策u乐140 第九章 安全评价结论163 9.1u乐安全状况综述163 9.2 主要评价结果综述164 9.3生产过程中网投危害的监管重点165 9.4应重视的安全对策u乐166 9.5评价结论166 9.6建议167 第十章 评价报告附件167 **公司 年产10万吨甲醛、20万吨高效减水剂项目 设立安全评价报告 第一章 评价概述 1.1评价目的和原则 1.1.1评价目的 1、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保u乐建设的劳动安全与卫生技术u乐与主体u乐同时设计、同时网投、同时投产,保证建设项目建成后在劳动安全卫生方面符合国家的有关法规、规定和标准。 2、通过劳动安全卫生设立安全评价为建设项目初步设计提供科学依据, 以利于提高建设项目本质安全程度。 3、通过定性和定量的评价,找出本u乐中u乐网投、危害的可能性和网投危害程度,提出劳动安全卫生对策u乐及建议,从而为建设单位寻求最低官方率、最低职业危害、最优安全投资。 4、通过设立安全评价,为建设单位安全管理的系统化、标准化、科学化提供条件。 5、通过设立安全评价,为安全生产监督管理部门官方安全监察提供技术依据。 1.1.2评价原则 安全评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法地自主开展安全评价。同时遵循下列具体原则: 1、网投危害因素分析全面、科学、准确; 2、评价过程重点突出、兼顾全面、条理清楚,取值合理; 3、对策u乐合理可行; 4、评价结论客观、公正。 1.2评价依据 1.2.1法律、法规 《中华人民共和国安全生产法》 主席令第70号 《中华人民共和国劳动法》 主席令第28号 《中华人民共和国消防法》 主席令第6号 《中华人民共和国职业病防治法》 主席令第60号 《中华人民共和国在线保护法》 主席令第22号 《中华人民共和国突发事件应对法》 主席令第69号 《生产安全官方报告和调查处理条例》 国务院令第493号 《**省安全生产条例》 **省十届人大会第28次会议通过 1.2.2行政规章 《关于发布官方<促进产业结构调整暂行规定>的决定》(国发[2005]40号) 中华人民共和国国务院 《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号) 中华人民共和国国务院 《关于进一步加强网投化学品安全生产工作的指导意见》(安委办[2008]26号) 国务院安委会办公室 《产业结构调查指导目录(2005年)》国家发展和改革在线令第40号 《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[2003]1346号) 国家发展和改革在线、国家安全生产监督管理局 《特种设备作业u乐安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理局总令第30号 《特种设备网投监督与安全监察规定》国家网投技术监督局令第13号 《特种设备作业u乐监督管理办法》国家技术网投监督u乐检疫总局令第70号 《道路网投货物u乐管理规定》交通部令第9号 《网投化学品名录》(2002年版)八部、局联合公告[2003]第1号 《剧毒化学品名录》(2002年版)国家安监管局等八个部门2003年第2号 《关于印发〈剧毒化学品目录(2002年版)补充和修正表〉的通知》 (安监管危化字[2003]196号) 《列入第三类监控化学品的新增品种清单》 原国家石油和化学工业局令 第1号 《高毒物品目录》(2003年版)卫生部文件卫法监发[2003]142号 《关于开展重大网投源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号) 国家安全生产监督管理局 《关于进一步排查和清理化工建设项目安全生产“三同时”工作的通知》(安监总危化字[2007]224号) 国家安全生产监督管理总局 《关于公布首批重点监管的网投化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)国家安全生产监督管理总局 《网投化学品官方灾难u乐预案》(安监总u乐[2006]229 号)国家安全生产监督管理总局 《特种设备作业u乐监督管理办法》国家网投监督u乐检疫总局令第70号 《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》卫生部、原劳动部、总工会 《关于继续官方山江湖u乐推进绿色生态**建设的若干意见》**省人民政府赣发[2007]17号 《关于网投化学品生产企业申请安全生产许可证时提交规划行政许可证明的通知》(安监总厅危化[2006]15号)国家安全生产监督管理总局办公厅、建设部办公厅 《关于切实加强网投化学品安全生产工作的意见》(赣府厅发[2010]3号)**省人民政府办公厅 《有机热载体炉安全技术监察官方》原劳动部发[1993]356号 1.2.3标准、规范 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2010 《生产过程安全卫生要求总则》 GB/T12801-2008 《化工企业总图u乐设计规范》 GB50489-2009 《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993 《化工企业安全卫生设计规定》 G20571-95 《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》GBZ2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》GBZ2.2-2007 《工作场所职业病危害作业分级 第1部分:生产性粉尘》GBZ/T 229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第2部分:化学物》GBZ/T 229.2-2010 《工业场所职业病危害作业分级 第3部分:高温》GBZ/T 229.3-2010 《机械安全 防止上下肢触及网投区的安全距离》 GB23821-2009 《机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 GB/T8196-2003 《企业职工伤亡官方分类》 GB6441-86 《生产过程网投和有害因素分类与代码》 GB13861-2009 《在线设计防火规范》 GB50016-2006 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 《工业在线防腐蚀设计规范》 GB50046-2008 《在线抗震设计规范》 GB50011-2010 《构筑物抗震设计规范》 GB50191-1993 《在线物防雷设计规范》 GB50057-94(2000年版) 《在线灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《10KV以下及变电所设计规范》 GB50053-1994 《爆炸和官方网投在线电力装置设计规范》 GB50058-1992 《压缩空气站设计规范》GB50029-2003 《缺氧网投作业安全官方》GB8958-2006 《电气装置安装u乐电缆线路网投及验收规范》 GB50062-2008 《电气装置安装u乐接地装置网投及验收规范》 GB50169-2006 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GBJ63-90 《电气装置安装u乐电力变压器、油浸电抗器、互感器网投及验收规范》GBJ148-90 《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 《电力u乐电缆设计规范》GB50217-2007 《系统接地的型式及安全技术要求》 GB14050-2008 《防止静电官方通用导则》GB12158-2006 《化工企业静电接地设计规范》 HGJ28-90 《钢制压力容器》(2003年修订)GB150-1998 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 《自动化仪表选型规定》HG20507-2000 《特低电压(ELV)限值》GB3805-2008 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 《工业企业厂内铁路、道路u乐安全官方》GB4387-2008 《厂矿道路设计规范》GBJ22-87 《室外给水设计规范》GB50013-2006 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007 《常用化学网投品贮存通则》GB15603-1995 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010 《有毒作业分级》GB12331-90 《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-86 《剧毒物品品名表》GA58-93 《噪声作业分级》 LD80-1995 《高温作业分级》 GB/T4200-2008 《个体防护装备选用规范》 GB11651-2008 《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯》 GB4053.1-2009 《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯》 GB4053.2-2009 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:平台及工业防护栏》GB4053.3-2009 《网投化学品重大网投源辨识》 GB18218-2009 《安全色》 GB2893-2008 《安全标志及其使用导则》 GB 2894-2008 《化学品分类、警示标签和警示说明、安全官方 急性毒性》GB20592-2006 《有机热载体炉》GB/T 17410-2008 《生产网投单位安全生产官方u乐预案编制导则》 AQ/T9002-2006 《安全评价通则》AQ8001-2007 《安全预评价导则》AQ8002-2007 其它相关的国家和行业的标准、规定。 1.2.4相关技术文件 企业名称预先核准通知书 《**公司年产10万吨甲醛、20万吨FDN萘系高效减水剂项目可行性研究报告》《**公司年产10万吨甲醛、20万吨FDN萘系高效减水剂项目安全条件论证报告》**公司 2011年4月 1.3评价范围 本次设立安全评价范围为:**公司年产10万吨甲醛、20万吨高效减水剂项目的生产装置及相关配套设施。包括生产过程中的职业网投和危害因素分析,建设项目的安全条件论证以及可行性研究报告提出的工艺、设备设施的安全可靠性和劳动安全卫生方面管理的组织、机构、u乐、防护设施、作业在线及管理制度等。 涉及本u乐的在线及消防等问题则应执行国家的有关规定及相关标准。消防设计由设计部门根据消防规定考虑设计,并经消防部门审核认可。 企业外部u乐网投化学品以及销售等方面的内容亦不在本评价范围之内。 1.4 评价程序 安全预评价程序一般包括:准备阶段;网投、有害因素识别与分析;确定安全评价单元;选择安全评价方法;定性、定量评价;安全对策u乐及建议;安全评价结论;编制设立安全评价报告。 第一阶段 准备阶段 明确被评价对象和范围,进行现场调查和收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料。 第二阶段 官方评价阶段 1.网投、有害因素识别与分析 根据建设项目周边在线、生产工艺流程或场所的特点,识别和分析其潜在的网投、有害因素。 2.确定安全评价单元 在网投、有害因素识别和分析基础上,根据评价的需要,将建设项目分成若干个评价单元。划分评价单元的一般性原则:按生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、网投有害因素类别及官方范围划分评价单元,使评价单元相对独立,具有明显的特征界限。 3.选择安全评价方法 根据被评价对象的特点,选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法。 4.定性、定量评价 根据选择的评价方法,对网投、有害因素导致官方u乐的可能性和严重程度进行定性、定量评价,以确定官方可能u乐的部位、频次、严重程度的等级及相关结果,为制定安全对策u乐提供科学依据。 5.安全对策u乐及建议 根据定性、定量评价结果,提出消除或减弱网投、有害因素的技术和管理u乐及建议。安全对策u乐应包括以下几个方面: a) 安全技术对策u乐 ——总图布置方面 ——工艺装置方面 ——设施、设备方面 b) 安全管理对策u乐 ——组织机构设置方面 ——u乐管理方面 ——设施、设备物料管理方面 c) 其它。 6.安全评价结论 简要列出主要网投、有害因素评价结果,指出建设项目应重点防范的重大网投、有害因素,明确应重视的重要安全对策u乐,给出建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论。 第三阶段 报告书的编制阶段 编制设立安全评价报告。 安全预评价程序见图1-1。 图1-1 设立安全评价程序 第二章 建设项目概况 2.1建设单位简介 **公司系由该公司投资设立的有限责任公司,公司注册资本金1000万元,占地57亩。 2.2项目基本情况 项目名称:年产10万吨甲醛、20万吨高效减水剂项目 建设单位:**公司 项目地点:工业园 建设规模:年产10万吨甲醛、20万吨FDN萘系高效减水剂 项目性质:新建项目 企业性质:有限责任公司 项目投资:3900万元。其中:年产10万吨甲醛生产线拟投资1900万元,20万吨FDN萘系高效减水剂生产线拟投资2000万元。 总占地面积:57亩 建设内容:年产工业甲醛(37%水溶液)10万吨生产装置、20万吨高效减水剂生产装置、辅助生产设施及公用u乐;项目主要原料甲醇,年需用量46000吨,工业萘80000吨,浓硫酸(98%)92000吨,液碱(40%)120000吨。 建设在线:采用一次规划设计,分期官方的在线。一期投资1900万元,生产能力达到年产10万吨甲醛;二期投资2000万元,生产能力达到年产20万吨FDN萘系高效减水剂(含水剂与粉剂)。 2.3项目背景 2.3.1甲醛项目 甲醛是一种重要的有机化工原料,化学性质活泼,易于聚合,是化学合成中重要的中间体。广泛应用于胶粘剂、涂料、树脂塑料、炸药、染料以及医药、农药等众多领域中。 我国甲醛主要用于生产木材加工粘合剂,约占甲醛消费总量的50%以上;其次是酚醛树脂等。而胶粘剂、聚甲醛、多聚甲醛、MDI和多元醇类是未来拉动甲醛消费增长的主要领域。 迄今为止全国甲醛厂家已超过232家,总需求为1200多万吨/年,总生产能力不超过1000万吨/年。随着新兴产业的不断发展,预计未来十年,甲醛年需求量仍将保持4%~5%的迅速增长,而我国甲醛生产工业落后,远远不能满足国内需求,因此建设甲醛生产线装置是必要的。 甲醛加工生产过程中的废气经燃烧转化为蒸汽供生产使用,生产过程中无有毒有害气体产生,无工艺废水和废渣产生,对在线不会造成污染,且产品用途广泛,市场广阔,具有较好的经济效益和社会效益。该项目符合国家相关的鼓励发展产业产品方向和政策,因此该项目是切实可行的。 2.3.2高效减水剂项目 萘系减水剂是一种以β - 萘磺酸盐甲醛缩合聚物为主要成份的非引气型萘系高效混凝土减水剂。 它对水泥颗粒具有高分散性及低起泡性等特点, 萘系减水剂减水率高,增强效果明显, 从而既可以加快u乐模板周转和网投进度,又可以节省水泥用量,还可以 大幅度 提高混凝土的流动性和改善混凝土的和易性 ,是现浇、预制、泵送、蒸养砼的高性能外加剂。 对各种水泥适应性好,对钢筋无锈蚀, 无毒无污染, 现已广泛应用于公路、桥梁、隧道、水利水电u乐、 港口、码头、高层在线及电力u乐 , 工业民用在线、予应力构件及高性混凝土等各种混凝土u乐。 目前,萘系高效减水剂,由于原料供应充分,价格也较为适中,预计在今后一段时间内,仍将为我国高效减水剂的主要品种。 目前,全国水泥产量60亿吨左右,若以一半用于生产水泥混凝土,而每立方米混凝土水泥用量为400千克,则混凝土年产量约100亿立方。2008年全国商品混凝土年产量在10亿立方左右,占混凝土总量10%,而掺加外加剂的混凝土仅占总混凝土量的27%,与工业发达国家的80-90%比例相比差距很大。随着我国商品混凝土业的发展,相信水泥外加剂发展空间很大。 用化学合成方式生产FDN萘系高效减水剂技术成熟,原材料采购容易,成本低,便于开发市场。 **公司计划在**省**县工业园,建造一条年产20万吨FDN萘系高效减水剂生产线,弥补**市FDN萘系高效减水剂生产的空白。 2.4主要经济技术指标 2.4.1甲醛项目 甲醛项目主要经济技术指标见下表。 表2-1 甲醛项目主要经济技术指标一览表 2.5产品在线和生产规模 2.5.1甲醛项目 2.5.1.1 产品在线及规格 本项目的产品为含37%甲醛水溶液,系以银为催化剂是甲醛空气氧化法制取甲醛产品。产品规格如下: 包装、u乐及储存:产品的标志、标签、包装、u乐应符合《化学网投安全管理条例》、《网投化学品安全管理条例官方细则》等国家有关法律法规及GB12690-92的规定。 包装方法:包装容器上应涂刷牢固、耐久、清晰的标志,其内容包括产品名称、生产厂名称、商标、净重及本标准编号和GB190中“腐蚀品”、“易燃液体”、“有毒品”标志。工业甲醛溶液应用干燥、清洁、具有耐腐蚀衬里的镀锌钢桶或槽车包装。 储存及u乐:u乐时应轻装轻卸,避免碰撞,并防止日晒雨淋。 工业甲醛溶液贮存温度为3~40℃,生产厂及用户均应采取必要的u乐,减少甲醛溶液的聚合及氧化。 2.5.1.2 生产规模 年产工业甲醛(37%)10万吨。自用5万吨,外销5万吨。 2.5.2高效减水剂项目 2.5.2.1 产品在线及规格 一、性质 外 观:粉剂棕黄色粉末,液体棕褐色粘稠液。 组 成:萘磺酸甲醛缩合物 离子型:阴离子 溶解性:易溶于水 三、性能及用途 1)FDN系列高效减水剂的主要成分为β—萘磺酸甲醛缩合物钠盐,属非引气型高效减水剂,呈黄褐色粉末或褐色溶液,易溶于水,物理化学性能稳定,不失效。 2)掺量为水泥重量的 0.5-1.2% ,减水率可达12-25% 。在相同水灰比情况下,掺入 FDN 可使混凝土初始坍落度提高 10cm 以上。 3)在适宜掺量时,可使砂浆及混凝土的一天、三天强度提高 40-80% ,二十八天强度提高 20-60% ,长期强度亦有相应提高。 4)混凝土强度和坍落度基本相同时,可比不掺减水剂的混凝土减少水泥用量 10-25% 。 5)掺入 FDN 可大大改善混凝土的和易性,改善和提高混凝土构件的各项力学性能,使构件的抗压、抗拉、抗折强度,弹性模量及长期强度都有相应提高。 6)FDN 对混凝土u乐的适用范围很广,特别适用于在以下混凝土u乐中使用:流态混凝土、塑化混凝土、蒸养混凝土、抗渗混凝土、防水混凝土、自然养护预制构件混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土、高强度混凝土及超高强度混凝土,但对不同水泥适应性有差异。 四、粉状体产品采用内衬塑料袋、外编织袋两层包装,每袋净重25kg±0.13kg或40kg±0.20kg;水剂采用罐装或桶装。 五、本品不易燃、不易爆。无毒。 2.5.2.2 生产规模 年产20万吨高效减水剂。 2.6原材料、燃料和动力消耗 2.6.1甲醛项目 表2-4甲醛项目原材料消耗一览表 2.7工艺技术在线及工艺流程 2.7.1甲醛项目 采用银催化法、尾气循环工艺。 甲醇-空气-水蒸气-尾气混合进入氧化器反应,在20KPa和600-620℃左右的高温下和银催化剂接触,u乐氧化脱氢反应,大部分甲醇转化为甲醛,生成甲醛气体。生成的高温气体迅速通过氧化器的急冷段。冷却至100℃以下,进入装有填料的吸收塔进行吸收u乐,而产生得甲醛水溶液。 2.7.1.1 反应原理 当甲醇、空气和水蒸气的原料混合进入反应器,在催化剂上u乐催化剂作用而生成甲醛时,其主要反应是氧化,脱氢反应。 (1) (2) 甲醇氧化反应(1)在200℃左右开始进行,因此经预热进入反应器的原料混合器,必须用电热器点火燃烧,当催化床温度升至200℃左右,反应(1)开始缓慢进行,它是一个放热反应,放出的热量使催化床随着温度的升高致使氧化反应(1)不断加快,所以,点火后催化床温度升高非常迅速。甲醇脱氢反应(2)在低温时几乎不进行,当催化床温度达600℃左右,反应(2)成为生成醛的主要反应之一。脱氢反应是一个强吸热反应,故有反应(2)u乐。对控制催化床的温度升高是有利的。脱氢反应是一个可逆反应,当原料混合器中的氧与脱氢反应声称的氢化合为水时,可使脱氢反应不断向生成甲醛的方向移动,从而提高了甲醛的转化率。 反应(3)是用甲醇的完全燃烧,反应(4)是甲醇的不完全燃烧,它们都消耗了甲醇放出大量的反应热,而得不到产品甲醛,反应(5)是用醛的氧化,将产生甲醛深度氧化生成对设备有害的甲酸或继续分解为一氧化碳从塔顶排放,这些副反应的纯在都要降低反应产率,在生产中通过控制一定的反应条件,尽可能减少以上副反应的u乐。 2.7.1.2 工艺技术概况 银催化剂法是用银丝网或铺成薄层的银粒为催化剂,在甲醇─空气混合物的爆炸上限外u乐,即在甲醇过量的条件下u乐,与空气在反应温度约为600-720℃和常压下u乐氧化和脱氢两个反应,约有50~60%的甲醛是由氧化反映生成的,其余的甲醛则的由脱氢反应生成。氧化反应是放热反应,脱氢反应在较高温度下进行,反应需要吸收热量,其转化率随反应温度增高而增加,其中的副产物有CO、CO2、H2、HCOOH等。银法工艺路线以德国BASF公司为代表。银法工艺简单,投资省,调节能力强,产品中甲酸含量少,尾气中含氢,可以燃烧,但是甲醇的转化率低,单耗高,催化剂寿命短,对甲醇纯度要求高,甲醛成品中甲醇含量高,只能生产低浓度甲醛。银催化剂法又可以分为两种生产工艺流程,一种是带有甲醛整流回收流程的循环工艺,另一种是不带甲醛整流回收流程的非循环工艺。两种工艺流程的选用依据主要是依据终产品甲醛的纯度。循环工艺是不完全转化法,甲醛转化率较低,但产品甲醛浓度高,醇含量低,且可根据用户的需求随时调节产品的甲醛浓度和醇含量;非循环工艺的甲醛生产成本和投资费用都较低,但其产品甲醛浓度不高且醇含量较高。 2.7.1.3 工艺流程简图 图2.1 甲醛生产工艺流程示意图 2.7.1.4工艺流程简述 本甲醛生产装置为新建装置,需考虑工艺的先进、合理、可靠,降低装置的投资和生产能耗,使装置具有良好的经济效益。 本项目采用的流程为: 贮罐中甲醇原料由甲醇上料泵经过甲醇过滤器定量连续送入甲醇再沸腾和甲醇蒸发器,在甲醇蒸发器内被加热汽化为甲醇气体;经过过滤的空气有罗茨风机定量送入1#空气加热器预热后进入混合器,来自终端高效捕集器尾气由罗茨风机定量送入尾气加热器后进入混合器,与定量的甲醇气、过滤后的水蒸汽、加热后的空气混合,形成甲醇-空气-水蒸气-尾气四元混合气体。该混合气体经过2#空气加热器后,进入阻火过滤器除去机械杂质后,然后进入氧化器反应。在20KPa和600~620℃左右的高温下和银催化剂接触,u乐氧化脱氢反应,大部分甲醇转化为甲醛,生成甲醛气体。生成的高温气体迅速通过氧化器的急冷段,其携带的热量与来自氧化器汽包的软水通过列管壁进行热交换,间接产生的0.35Mpa饱和水蒸汽蒸汽分配器供生产使用,生成的甲醛气体冷却至100℃以下,进入装有填料的1#吸收塔底部进行吸收u乐。 2.7.2高效减水剂项目 萘经加热熔化后,在规定的温度下加入浓硫酸,磺化生成萘磺酸盐,与甲醛缩合,再用NaOH中和,经干燥而制成。 2.7.2.1工艺流程简述 1)熔萘 将计量好的萘通过人孔加入到熔萘釜中,并密封人孔,熔萘釜夹套中通过导热油加热,一般熔萘3小时左右,稳定升至140-150℃左右。 2)磺化 利用压缩空气的压力,将熔融的萘压入磺化釜中,开动搅拌,通过夹套内导热油升温至加酸所需要的温度,在规定时间内,加入工艺所需要的硫酸,并保持3小时左右,温度160-170℃左右,压力不超过0.01MPa,得到α-萘磺酸(<15%)和β-萘磺酸(>85%)混合料。萘的磺化是可逆反应,磺基进入位置与外界条件有关。在较高温度(160-170℃)下磺化时,主要生成β-萘磺酸,α-萘磺酸与硫酸共热至160℃也转化成β-萘磺酸。α-萘磺酸容易脱掉磺基,β-萘磺酸则比较稳定,故高温时主要产物是β-萘磺酸。为使下一步缩合反应时,次甲基加成到萘核上,必须留出反应活性较高的α-位,且β-位上已有磺酸,其空间障碍小些,有利于缩合反应。 3)水解 将磺化结束后β-萘磺酸和α-萘磺酸混合料,放入到缩合釜内,夹套内通入冷却水降温,定量水一次性加到釜中,并保持温度在120-123℃之间,时间0.5小时,压力不超过0.01MPa。通过水解反应可水解磺化产生的副产物α-萘磺酸而保留其主产物β-萘磺酸。磺化反应生成的β-萘磺酸稳定,不易水解,而生成的一部分多磺酸中α-位不稳定,易水解。水解的目的是为除去α-位的磺酸,以利于以后的缩合反应。 4)缩合 将水解结束后料液继续降温至加醛所需要的温度,在规定的时间内加入计量好的甲醛,加入甲醛后,关闭放空阀门,带压缩合。在缩合过程中保持温度102-120℃,时间3-5小时,压力不超过0.01MPa,若物料变稠,则加入定量缩合水稀释物料。缩合反应是由多次重复的缩合反应形成聚合物的过程。在酸性介质中甲醛转化成反应性强(活泼)的羟基离子,再与芳香族化合物作用而连接起来。 5)中和 将缩合结束后料液放入到中和釜中,生产低浓度时在固定时间内一次性加入碱液,并搅拌,当料液PH值10~12时既达到中和终点,将料液放入到半成品罐中。生产高浓度时,先将定量的碱加入中和釜中,搅拌0.5小时,然后加入定量石灰乳并搅拌,当料液PH值达到10~12时既达到中和终点,然后通过离心机过滤放入半成品罐中。 6)干燥 将半成品罐中料液通过泵打入高位槽中,加热至70-80℃,再通过压缩空气、齿轮泵打入喷嘴中雾化,通过热风炉热风干燥,经过旋风分离器收集,计量包装入库。 2.7.2.2工艺流程简图 萘系减水剂生产工艺流程简图如下: 2.8主要生产设备 2.8.1甲醛项目 2.10.1周边在线 东南方向:中间设有工业园道路(加上绿化带有16m)。该项目与此相邻的装置、设施有:甲醇甲醛罐区、甲醛生产车间、原料仓库(丁类)、五金机修间,以及官方u乐池等。 西南方向:为道路对面为**沃鑫化工有限公司,围墙间距有20m。该项目与此相邻的装置、设施有:网投房、减水剂原料仓库(乙类)、发配电间等。设置物流出入口。 西北方向:,中间有工业园道路12m宽(即两企业围墙间距)。厂在线物距离围墙有3m。该项目与此相邻的装置、设施有:办公楼、液体物料罐区(丙类)、生产车间(丙类)、减水剂烘干车间、网投房等。 东北方向:为工业园道路(加上绿化带为19m,围墙距离路肩有5m),道路的东侧有10kv架空电力线(高度15m),再往东面为工业园预留用地(50亩),用地以北为新茂硫酸厂建设用地(距离该项目边界有70m);设置人流出入口。该项目与此相邻的装置、设施有:甲醇甲醛罐区、办公楼。 2.10.2平面布置 该项目总平面布置结合厂区自然条件,根据生产流程、防火、防爆及厂内外u乐等因素进行布置。 厂区根据生产、行政管理,按功能分区拟设置:综合办公区、甲醛生产装置区、萘系减水剂生产装置区,以及公用辅助设施区。 厂区在东北方向、西南方向拟分别设置出入口。东北方向主要为人流出入口,西南方向主要为物流出入口。 厂区除西南方向外,其它方向均已设置高2.2m的实体围墙。 2.10.3竖向布置 本项目建设场地已由工业园区进行了场地平整,竖向设计采用平坡式连贯单坡竖向设计。 该项目当地高程为15-16m。 2.10.4工厂u乐 1)u乐方式: 汽车u乐,委托具有网投品u乐资格的社会运力解决。萘系高效减水剂生产自用甲醛48000t/a,由厂区设置管道输送。 2)u乐量: 一、u乐总量518007.55t/a 二、运入266007.55t/a 甲 醇t/a46000 电解银t/a0.05 工业萘t/a80000 硫酸(98%)t/a92000 烧碱(片碱)t/a48000 三、运出252000t/a 甲 醛t/a52000 萘系高效减水剂t/a200000 2.10.5厂区道路 厂区道路布置为方格网环行道路形式,主要道路宽度为10m,其他道路及环行消防通道宽度不小于4m;转弯半径12m。 2.10.6 防卫(护)设施 1)围墙:厂区四周建2.2米高实体围墙与外界分隔开。 2)门卫:厂区二处出入口处拟设门卫。 2.11 厂址自然条件 2.11.1地理位置 **县工业园,位于**市以西约20公里,该园区紧邻**市城西港区开发区和上海港务集团集装箱码头,项目所在地现代水陆空交通网络四通八达,交通便利,地理条件优越。 **公司位于**县工业园的西部,距离九瑞路7公里。 2.11.2气象条件 **县地处中亚热带向北亚热带过渡的湿润季风气候,四季分明,光照充足,气候温和,雨量充沛,无霜期长。年平均日照1891.5小时,年平均气温17.1℃,年平均降雨量1443毫米,降雨日142天,无霜期平均265.7天。 2.11.3地质条件 (1)地震烈度: 震级5.7级。 (2)地基承载能力:土壤也呈多样化,分属6个土纲、12个土类、25个亚类、94个土属、147个土种,地基承载能力较好,适合建造工业厂房。 2.11.4地形、地貌 **公司新建项目厂址位于岩性为第四系全新统高漫滩相粘性土、砂性土,标高为15-16米,地貌平坦。 本场地土层属中软场地土,场地类别为II类,场地下伏地层稳定,场地开阔、平坦。 2.11.5水文条件 水位全年以7~9 月为高水位期,12 月~次年3 月为低水位期。长江水位超过19m 的持续时间为1~2 个月 2.11.6交通情况 交通便利,基础条件及u乐条件很好,有利于原材料、燃料和产品的u乐。 2.12 公用u乐及辅助设施 2.12.1供配电 1)供配电在线及用电负荷 供配电在线:动力电压380VAC,照明电压220VAC,低压柜控制电压220VAC。 本项目用电负荷为二级负荷,消防用电为二级供电负荷,拟自备250KW柴油发电机备用。 本项目总设计装机容量为4000KW,供电电源从当地电网接入,配用2台400KVA变压器及配电装置。 2)电源 电源从当地电网接入后,由生产区配电柜供应380/220V电源,供电分三路:甲醛配料供电、照明供电,装卸车供电。 本项目不涉及高压变电。低压配电装置选用组合灵活、维修方便的GCS式开关柜,向各车间配电间或用电设备放射式供电。 3)供电及敷设方式 (1)供电 在各生产车间设置低压配电室,负责向车间、在线物有关用电设备(或现场控制箱)放射式供电,现场设置现场控制按钮。 控制电缆选用ZR-KVV-500V型。 (2)敷设方式 在车间内动力电缆沿桥架敷设,然后穿管引下至用电设备,照明线路穿钢管明敷,有防爆要求的场所按《爆炸和官方网投在线电力装置设计规范GBJ50058-92》及《化工企业静电接地设计规定HGJ28-90》等有关规范进行设计。 (3)照明 车间照度按200~300Lux设计,采用防爆型工矿灯;办公室照度按500Lux设计,采用荧光灯灯具;走道照明采用荧光灯,楼梯照明采用吸顶灯。在主要通道设置疏散诱导灯及安全出口标志等,采用带蓄电池灯具,放电时间不小于90分钟。 4)厂区外线及道路照明 厂区外线选用YJV22-1KV电缆,沿道路直埋地敷设。道路照明选用JTY型高压钠灯,全厂路灯统一控制。 5)主要设备选型 低压配电柜:GCS型和GGD型 电缆:ZR-KVV-500V 电线:BV-500V, ZR-BV-500V等 照明配电箱:XMR60-12型 软起动器:JJR型 灯具:GC3型和GTY37型 6)防雷、防静电接地 本项目各车间、罐区为工业第二类防雷在线物,其它为第三类防雷在线物,采用避雷带防直击雷。考虑防直击雷和雷电感应,电气设备正常不带电的金属外壳均需可靠接地。保护接地、防雷、防静电接地和工作接地的干线均连接在一起,组成联合接地网。总接地电阻不大于4欧姆。 动力和照明配电均采用TN-S系统。 2.12.2给排水 2.12.2.1给水水源 本项目为新建项目,项目用水由工业园区供水管网提供;管径为DN100,压力可达0.3Mpa。 2.12.2.2供水水量 工厂供水除满足工艺要求外,一般采用低压供水。厂区生活供水按项目定员54人,按每人每班50 L计,则日生活用水量约2.7t;工艺日用水30t;软水日用水量240t;全厂日用水量约272t。设有软水处理设施。设有循环水池600m3,设有循环水泵。 2.12.2.3 排水 本项目设有循环水池,工艺生产用冷却水,经循环水池冷却循环使用,工艺用软化水,需通过离子交换树脂处理后提供,装置正常生产时无污水排放。 公司排水系统采用雨、污合流制排水系统,即生活污水和雨水合流排放,生活污水经化粪池处理后与雨水等一起排入工业园污水管网。 2.12.2.4污水收集系统 本项目尾气进入尾气燃烧炉转化为能源利用。无废水、废渣排放,平时只有少量车间冲洗水及停车检修期间设备产生的清洗水和生产区收集雨水,都将统一由污水管网排至厂区内污水收集池,补充甲醛冷却水和工艺用水。 2.12.3通风 生产区域的排风在工艺无特殊要求的情况下,按照规范该生产区域官方通风要求换气次数为≥12次/h,排风口设置高低两位。选择两套防爆型离心通风机置于屋面,每套风机换气次数为6次/h。生产区域的局部排风根据工艺要求经废气吸收塔处理后,再排至大气。 干燥车间采用热风炉供气,由导热油网投提供的导热油流经热风炉给空气进行换热。供气系统形式上为上分式垂直串联同程式机械循环热水供气系统。散热器采用易清洁的钢制柱式散热器。采暖系统管材选用焊接钢管。 对于生产车间在生产过程中产生的灰尘、气体,设计将采用轴流风机进行排风换气,换气次数为每小时12次,以保证车间内良好的空气在线。 2.12.4供热 1)甲醛生产装置 本项目的蒸汽源有两处:一是通过尾气处理器(尾气网投)供应,甲醛生产过程中,尾气含有H2、CO、CH4等可燃气体(燃烧值为2709KJ/Nm³),生产1吨甲醛,年产10万吨甲醛生产线每小时产生的蒸汽为3.5吨( 0.4MPa),这些蒸汽可供甲醛生产使用。二是通过氧化炉产生蒸汽,本项目的氧化炉采用余热形式,利用氧化反应放出的热能产生蒸汽,供生产用。 2)萘系减水剂生产装置 网投房设一120万大卡燃煤导热油网投,同时设一台余热转化炉(甲醛尾气燃烧产生热),可产生蒸气供减水剂烘干使用,用导热油加热为萘系减水剂车间。 2.12.5供气 本项目拟设置空气压缩机组二套,型号:3W-0.9/7,一开一备。并配备二台7.5KW,型号为Y132M-4的电机。 2.12.6机修 机修包括全厂机、电、仪表维修。大中修委托社会具有相应资质的单位承担,小修由机修班负责。 2.12.7电讯 该公司将配置固定电话多部,手机多部,具备传真等基本的通讯设施。 2.12.8 化验 本项目设置分析化验室,其任务为负责测定全厂生产中的原材料、中间产品和最终产品的各项理化指标,负责对生产污水进行检测,通过分析、检测等手段控制各工序的工艺参数,对整个生产工艺过程进行监测,以确保产品网投,确保生产正常进行。 2.12.9 清净下水 该项目拟设置481m3官方u乐池和240m3的污水收集池,用于官方状态下“清净下水”的收集、回收和处理。 2.13物料储存设施 2.13.1罐区 1)甲类液体物料罐区(401) 设置六只480m3的立式储罐,其中三只储备甲醇,三只储备甲醛;四只80m3的立式计量罐,其中二只甲醇计量罐,二只甲醛计量罐。 2)丙类液体物料罐区(402) 设置六只480m3的立式储罐,其中一只储备硫酸,一只储备液碱,二只半成品罐,二只成品罐。 2.13.2仓库 设置乙类、丁类原料仓库各一座。 萘储存于乙类原料仓库。 丁类原料仓库主要储存粉剂高效减水剂和桶装水剂高效减水剂。 高效减水剂的粉状体产品应贮存在通风干燥的专用仓库内,谨防受潮结块,如有结块可通过0.63mm筛或配制或一定浓度的溶液,继续使用;液体贮存在阴凉干燥处并避免长期曝晒。保质期为一年,超过期限经官方合格后仍可使用。 2.14消防设施 2.14.1水消防系统 1)建构筑物 根据《在线设计防火规范》GB50016-2006.第8.2.2 条规定:工厂占地面积≤100ha、附近居住区人数≤1.5 万人,同一时间内官方处按1次计,消防用水量按界区内消防需水量最大一座在线物计算。 2)罐区 罐区内采用固定式喷淋冷却系统,消防冷却用水量34.6 L∕s,官方延续时间4h计,则消防冷却用水量为498.2㎡。冷却水给水接自厂区消防主管网,甲醛和甲醇储罐设两根DΝ65的进水管,计量罐设一根DΝ65的进水管,罐体上缘设环状喷淋管。 3)消防水池 该项目消防用水来自工业园管网。厂区拟建循环(消防)水池,水池容积600m³。 4)消防管网 该公司厂区室外消防管网成环状布置,管径DN150。管网上设SS100/65-1.0型的室外地上式消火栓,消火栓的间距不大于120m。 2.14.2消防器材 根据《在线灭火器配置设计规范》,在车间、仓库等处布置手提式磷酸铵盐干粉灭火器、MF/ABC8型手提式干粉灭火器、推车式磷酸铵盐干粉灭火器等。 2.15自控技术在线 2.15.1 自动化水平及控制在线 根据本项目工艺要求和生产u乐特点,主要采用常规仪表对生产过程中的温度、压力、流量、液位等重要参数进行集中显示和计量,对其它一般的参数进行就地指示。 本项目生产工艺技术成熟,根据工艺流程的特点拟采用小型集散控制系统和常规模拟仪表相结合的控制方式。工艺采用的关键参数设置自动控制回路,对于越限变量设有报警或联锁系统,以确保生产装置安全、可靠的运行。对原料、物料的储存,计量采用常规模拟仪表进行控制并就地检测各种参数。 2.15.2 仪表选型 本设计根据各生产装置的重要性、复杂性的不同,分别选用不同类型的仪表。 1)温度测量:温度就地、集中测量选用液体压力式温度计。温度检测仪表,采用国际统一标准的防爆铂热电阻,直接送至现场控制站或仪表盘上的二次仪表。 2)压力测量:压力就地测量根据不同介质特点,分别选用普通压力表、不锈钢抗震压力表、隔膜压力表,与介质接触部分的材质和管道材质相一致。压力集中测量根据不同工况,分别选用压力变送器、绝对压力变送器。 3)流量测量:流量测量根据不用介质特点,分别选用旋涡流量计、电磁流量计、金属管浮子流量计、水表。对本项目而言:一般流体的流量测量选用标准节流装置及差压变送器,蒸汽流量计量采用计量精度高的旋涡流量计,甲醇、甲醛的计量选用耐腐蚀的金属转子流量计,水的计量选用旋式水表。 4)液位测量:液位测量根据不用工况采用磁翻柱液位计、静压式液位计。本项目选用玻板、玻璃管液面显示计。 5)成分分析:爆炸网投性场所内可燃气体的检测选用催化燃烧式可燃性气体检测系统,有毒气体的检测选用有毒气体检测报警。 6)执行器:本项目选用电动式或执行机构配以相应电动闸阀、电动截止阀、电动调节阀、气动隔膜阀。 7)仪表盘、箱,本项目具有官方爆炸网投性场所采用防爆仪表箱。 2.15.3 仪表防护u乐 1)防腐:现场传感器接触腐蚀性介质部分材质采用不锈钢或衬F4。 2)防护:室外及需要冲洗厂房内的仪表选用防护等级都在IP55或以上。 3)防爆:防爆区域内,电动仪表主要选用隔爆型;在网投性区域设置气体检测报警系统,当生产现场可燃气体、有毒气体泄漏浓度超标时,发出报警信号,以便及时采取u乐。 2.15.4动力供应 仪表供电:电源等级220V,50HZ,并安装UPS为备用电源。 2.16组织机构及u乐组成 2.16.1组织机构 **公司实行董事会领导下的总经理负责制。公司由办公室、u乐部、财务部、市场营销部组成。 2.16.2生产班制及定员 2.16.2.1管理u乐 拟定本项目参与管理u乐为4人。 2.16.2.2甲醛车间 1)工作制度 甲醛生产线采用连续生产,u乐岗位、化验岗位按三班三运转配备,维修u乐照白班工作制配备,夜间值班、管理u乐按常白班配备。 2)劳动定员 本项目所需u乐15人,其中:管理u乐2人,技术u乐2名,大部分为生产一线工人与维修、财务u乐等。 2.16.2.3高效减水剂车间 1)工作制度 高效减水剂生产线采用连续生产,u乐岗位、化验岗位采用两班连续作业制,维修u乐照白班工作制配备,夜间值班、管理u乐按常白班配备。 2)劳动定员 根据高效减水剂生产的规模和岗位设置,劳动定员35人。其中:机修2人,电力2人,化验室4人,销售科2人,车间管理3人。 2.16.3u乐来源及培训 1)u乐来源 其来源渠道为: (1)选聘有管理经验和懂技术的专业u乐; (2)招收和聘用大中专毕业生; (3)招收高中毕业生或技校生做车间一线u乐u乐。 由于工厂的工艺生产装置技术水平较高,自动化程度亦高,因此主要装置的u乐工、检修工应具有高中以上文化程度,技术u乐和管理u乐应具有大专本科以上文化程度,部分u乐应有专业理论u乐及实践经验。主要来自社会招聘。 2)u乐培训 u乐培训是保证生产顺利进行,争取良好经济效益的客观需要,u乐培训工作在u乐建设初期即拟定计划,在建设阶段、生产准备阶段和开始生产之前,各级u乐都应当经过必要的培训。u乐培训采取下列u乐:技术及u乐u乐统一集中培训,包括工艺流程、生产u乐生产维修及维护、生产安全等,培训合格后,持证上岗,设备安装、调试阶段技术及相关u乐要参加,熟悉生产过程。 第三章 主要网投危害因素分析 网投是指可能造成u乐伤害、职业病、财产损失、作业在线破坏的根源或状态。风险是指特定网投事件u乐的可能性与后果的结合。网投因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素,强调突发性和瞬间作用。从其产生的各类及形式看,主要有官方、爆炸、电气官方以及中毒等。 有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损坏的因素,强调在一定范围内的积累作用。主要有生产性粉尘、毒物、噪声与振动、辐射、高温、低温等。 能量的积聚和有害物质的存在是网投、有害因素产生的根源,系统具有的能量越大,存在的有害物质的数量越多,系统的潜在网投性和危害性也越大。能量和有害物质的失控是网投,有害因素产生的条件,失控主要体现在设备故障,人为失误,管理缺陷,在线因素四个方面。 通过对该项目提供的有关资料的分析,结合现场调研和类比企业的情况,以确定该项目的主要网投,有害因素的种类,分布及可能产生的方式和途径。 3.1物质固有网投及有害特性 本项目甲醛生产、储存场所涉及的原辅料有:甲醇、氢气、一氧化碳、甲醛等。本项目高效减水剂生产、储存场所涉及的原辅材料有:萘、37%甲醛溶液、硫酸、液碱。其中主要网投化学品包括:甲醇、萘、37%甲醛溶液、硫酸、液碱,以及中间产物氢气、一氧化碳。 上述物品均被列入《网投化学品名录》(2002年版)。 3.1.1主要网投特性 根据《网投化学品名录》(2002版),对该项目属于网投化学品的物料列出理化特性表,具体见表3-1-表3-7。 表3-1甲醇主要理化性质及网投特性表 品名甲醇别 名木酒精网投货物编号32058 英文 名称Methyl alcohol分 子 式CH3OH分 子 量32.04 理 化 性 质外观与性状:无色澄清液体,有刺激性气味。 主要用途:主要用于制造甲醛、香料、染料、医药、火药、防冻剂等。 熔点:-97.8℃ 沸点:64.8℃ 相对密度(水=1):0.79(20℃ ) 相对密度(空气=1):1.11 饱和蒸气压(kPa):13.33/21.2℃ 临界温度:240℃  临界压力:7.95Mpa 溶解性:溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。 燃 烧 爆 炸 危 险 性燃烧性:易燃 建规火险等级:甲 闪点:11℃; 爆炸性(V%):5.5-44.0 自燃温度:385℃ 网投特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能u乐强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的网投。燃烧时无光焰。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳 稳定性:稳定 避免接触的条件:    聚合危害:不能出现 禁忌物:酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。 灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 包 装 与 储 运网投性类别:第3.2类 中闪点易燃液体 网投货物包装标志:7;40 包装类别:Ⅱ 储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术u乐。露天贮罐夏季要有降温u乐。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。 毒 性 及 健 康 危 害 性接触限值:中国MAC:50mg/m3。苏联MAC:5 mg/m3。 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 毒性: LD50:5628mg/kg (大鼠经口) LC50:15800mg/kg (兔经皮) 健康危害:属Ⅲ级危害(中度危害)毒物。对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用,对血管神经有毒害作用,引起血管痉挛,形成瘀血或出血;对视神经和视网膜有特殊的选择作用,使视网膜因缺乏营养而坏死。急性中毒:表现以神经系统症状、酸中毒和视神经炎为主,可伴有粘膜刺激症状。病人有头痛、头晕、乏力、恶心、狂燥不安、共济失调、眼痛、复视或视物模糊,对光反应迟钝,可因视神经炎的发展而失明等。慢性中毒:主要为神经系统症状,有头晕、无力、眩晕、震颤性麻痹及视神经损害。 急 救皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:误服者用清水或硫酸钠溶液洗胃,就医。 防 护 措 施u乐控制:生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿相应的防护服。 手防护: 戴防护手套。 其它: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,沐浴更衣。进行就业前和定期的体检。 泄 漏 处 置疏散泄漏污染区u乐至安全区,禁止无关u乐进入污染区,切断火源。建议u乐处理u乐戴自给式呼吸器。穿一般消防防护服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,然后使用无火花工具收集至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 表3-2甲醛主要理化性质及网投特性表 品名甲醛别 名福尔马林网投货物编号83021 英文 名称Formaldehyde分 子 式CH2O分 子 量30.03 理 化 性 质外观与性状:无色,具有刺激性和窒息性的气体,商品为其水溶液。 用途:重要的有机原料,是炸药、染料、医药、农药的原料,也作杀菌剂、消毒剂等。 熔点:-92℃; 沸点:-19.4℃ ; 饱和蒸汽压(Kpa:13.33(-57.3℃) 相对密度:0.82 (水=1) 相对密度:(空气=1)1.07 燃烧热(Kj/mol:2345) 临界温度:(Mpa)137.2℃ 临界压力:6.81 溶解性:易溶于水,溶于乙醇等多数有机溶剂。 燃烧 爆炸 网投 性燃烧性:易燃 建规火险等级:甲 闪点:50℃(37%) 爆炸性(V%):7.0-73.0 自燃温度:430℃ 网投特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能u乐强烈反应。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳 稳定性:稳定 避免接触的条件:    聚合危害:能u乐 禁忌物:强酸、强碱、强氧化剂。 灭火方法:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 包 装 与 储 运网投性类别:第8.3类 ;其它腐蚀品 网投货物包装标志:20;包装类别:Ⅲ 储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术u乐。露天贮罐夏季要有降温u乐。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。 毒性 及健 康危 害性接触限值:中国MAC:3mg/m3。苏联MAC:0.5 mg/m3。 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 毒性: LD50:800mg/kg (大鼠经口) LC50:590mg/kg (兔经皮) 健康危害:本品对黏膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸汽,引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者u乐喉痉挛、声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。 对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可至皮炎;浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道,可u乐胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。 慢性影响:长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干裂、皲裂、甲软化等。 急 救皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用肥皂水或流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:误服者洗胃,就医。 防 护 措 施u乐控制:生产过程密闭,加强通风。呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。防护服:穿相应的防护服。手防护: 戴防护手套。 其它: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,沐浴更衣。进行就业前和定期的体检。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业,须有人监护。 泄 漏 处 置疏散泄漏污染区u乐至安全区,禁止无关u乐进入污染区,切断火源。建议u乐处理u乐戴自给式呼吸器。穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收,然后使用无火花工具收集至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 表3-3氢气主要理化性质及网投特性表 品名氢气别 名 网投货物编号21001 英文 名称hydrogen分 子 式H2分 子 量2. 01 理 化 性 质外观与性状:无色无臭气体。主要用途:用于合成氨和甲醇等,石油精制,有机物氢化及作火箭燃料。 熔点:-259.2℃ 相对密度(水=1):0.07/-252℃ 相对密度(空气=1):0.07 沸点:-252.8℃ 饱和蒸气压(kPa):13.33/-257.9℃ 溶解性:不溶于水,不溶于乙醇、乙醚。监界温度:-240℃ 监界压力(Mpa):1.30 燃烧热(kj/mol):241.0 最小引燃能量(mj):0.02 燃 烧 爆 炸 危 险 性燃烧性:易燃 建规火险等级:甲 闪点: <-50℃;爆炸性(V%):下限:4.1 上限:74.1 自燃温度:400℃ 网投特性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能u乐剧烈的化学反应。 燃烧(分解)产物:水。 稳定性:稳定 避免接触的条件:光照。 聚合危害:不能出现 禁忌物:强氧化剂、卤素。 灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、二氧化碳。 包 装 与 储 运网投性类别:第2.1类 易燃气体 网投货物包装标志:4 包装类别: 储运注意事项:易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名,注意验瓶u乐,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。 毒性 及 健康 危害 性接触限值:中国MAC:未制定标准。 侵入途径:吸入 毒性: LD50: LC50: 健康危害:在很高的浓度时,由于正常氧分压的降低造成窒息;在很高的分压下,可出现麻醉作用。 急 救皮肤接触: 眼睛接触: 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 防 护 措 施u乐控制:密闭u乐,提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护:高浓度在线中,佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。 眼睛防护:一般不需特殊防护。 防护服:穿工作服。 手防护:一般不需特殊防护。 其它:工作现场禁止吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。 泄 漏 处 置迅速撤离泄漏污染区u乐至上风外,并隔离直至气体散尽,切断火源。建议u乐处理u乐戴自给式呼吸器,穿一般消防防护服。切断气源。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 表3-4一氧化碳主要理化性质及网投特性表 品名一氧化碳别 名 网投货物编号21005 英文 名称Carbon monoxide分 子 式CO分 子 量28.01 理 化 性 质外观与性状:无色无臭气体。 主要用途:主要用于化学合成,如甲醇、光气等,及用作精炼金属的还原剂。 熔点:-199.1℃ 相对密度(水=1):0.79 相对密度(空气=1):0.97 沸点:64.8℃ 饱和蒸气压(kPa):无资料 临界温度:104.2℃ 溶解性:微溶于水,溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。 临界压力:3.50Mpa 燃 烧 爆 炸 危 险 性燃烧性:易燃 建规火险等级:乙 闪点:<-50℃; 爆炸性(V%):12.5-74.2 自燃温度:610℃ 网投特性:与空气混合形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的网投。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳 稳定性:稳定 避免接触的条件: 聚合危害:不能出现 禁忌物:强氧化剂、碱金属。 灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。 包 装 与 储 运网投性类别:第2.1类 易燃气体 网投货物包装标志:4;40 包装类别: 储运注意事项:易燃有毒的压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时注意品名,注意验瓶u乐,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。u乐按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。 毒 性 及 健 康 危 害 性接触限值:中国MAC:30mg/m3。苏联MAC:20 mg/m3。 侵入途径:吸入 毒性: LD50: LC50:1807ppm4小时 (大鼠吸入) 健康危害:一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。 急性中毒:轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力; 中度中毒者急性中毒除上述症状外,还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊,可有昏迷; 重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等,深度中毒可致死。 慢性中毒:长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血和系统损害。 急 救皮肤接触: 眼睛接触: 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。 食入:误服者用清水或硫酸钠溶液洗胃,就医。 防 护 措 施u乐控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面排风。生产、生活用气必须分路。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服。 手防护:一般不需特殊防护。 其它: 工作现场禁止吸烟。进入罐或其它高浓度区作业,须有人监护。进行就业前和定期的体检。 泄 漏 处 置疏散泄漏污染区u乐至上风向,并隔离直至气体散尽,切断火源。建议u乐处理u乐戴自给式呼吸器。穿一般消防防护服。切断气源,喷雾状水稀释、溶解,抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 表3-5萘主要理化性质及网投特性表 标识中文名:萘;骈苯 英文名:Naphthalene 分子式:C10H8 分子量:128.16 CAS号:91—20—3 RTECS号:QJ0525000 UN编号:1334 网投货物编号:41512 IMDG规则页码:4158 理 化 性 质白色易挥发晶体,有温和芳香气味,粗萘有煤焦油臭味。 熔点:80.1  沸点:217.9 相对密度(水=1):1.16 相对密度(空气=1):4.42 饱和蒸汽压(kPa):0.13/52.6℃ 溶解性:不溶于水,溶于苯、醚、无水乙醇。 临界温度(℃):457.2 临界压力(MPa):4.05 燃烧热(kj/mol):5148.9 主要用途:用于制造染料中间体、樟脑丸、皮革、木材保护剂等。 燃 烧 爆 炸 危 险燃烧性:可燃 建规火险分级:乙 闪点(℃):78.9 自燃温度(℃):526 爆炸下限(V%):0.9 爆炸上限(V%):5.9 网投特性:遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸钾和高锰酸钾等接触,能u乐强烈的反应,引起燃烧或爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会u乐爆炸。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 稳定性:稳定 聚合危害:不能出现 禁忌物:强氧化剂。 灭火方法:二氧化碳、雾状水、砂土。用水可引起沸溅。 包装与 储运网投性类别:第4.1类 易燃固体 网投货物包装标志:8 包装类别:Ⅲ 储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。在氮气中u乐处置。应与氧化剂、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 毒 性 危 害接触限值:中国MAC:未制定标准 苏联MAC:20mg/m3 美国TWA:OSHA 10ppm,52mg/m3;ACGIH 10ppm,52mg/m3 美国STEL:ACGIH 15ppm,79mg/m3 侵入途径:吸入 食入 经皮吸收 毒性:属低毒类LD50:490mg/kg(大鼠经口) LC50: 健康危害:具刺激作用,高浓度致溶血性贫血及肝、肾损害。急性中毒有恶心、呕吐、头痛、食欲消失、呼吸道及眼刺激、角膜损害、腰痛、尿频、尿中出现蛋白及红、白细胞。重者有肝肿大、抽搐、昏迷。萘可致白内障、视神经炎及视网膜疾患。可引起皮炎、湿疹。 急 救皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 食入:误服者立即漱口,洗胃。就医。 防 护 措 施u乐控制:密闭u乐,局部排风。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩带防毒口罩。 眼睛防护:可采用安全面罩。 防护服:穿相应的防护服。 手防护:戴防护手套。 其他: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,淋浴更衣。 泄漏处置隔离泄漏污染区,周围设警告标志,切断火源;建议u乐处理u乐戴好防毒面具,穿一般消防防护服。避免扬尘,使用无火花工具收集置于袋中转移至安全场所。也可以在保证安全情况下,就地焚烧。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。 表3-6硫酸主要理化性质及网投特性表 标识中文名:硫酸 英文名:Sulfuric acid 分子式:H2SO4 分子量:98.08 CAS号:7664-93-9 RTECS号:WS5600000 UN编号:1830 网投货物编号:81007 IMDG规则页码:8230 理化 特性纯品为无色透明油状液体,无臭。 相对密度(水=1):1.83, 相对密度(空气=1): 3.4,熔点:10.5; 沸点:0330.0℃; 溶解性:与水混溶. 饱和蒸汽压(kPa):0.13/145.8℃ 主要用途:用于生产化学肥料,在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。 燃烧爆炸网投性网投特性:与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会u乐剧烈反应,甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末u乐反应,放出氢气。遇水大量放热,可u乐沸溅。具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、橡胶及涂料。 易燃性(红色):0 反应活性(黄色):2 建规火险分级:乙 闪点(℃):无意义 自燃温度(℃):无意义 特殊网投:与水反应 燃烧(分解)产物:氧化硫。 稳定性:稳定。 禁忌物:碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 灭火方法:砂土。禁止用水。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触,立即撤离现场,隔离器具,对u乐彻底清污。蒸气比空气重,易在低处聚集。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路,通知有潜在水体污染的下游用户,通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外,使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与 储运网投性类别:第8.1类 酸性腐蚀品 网投货物包装标志:20 包装类别:Ⅰ 储运注意事项:储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。 ERG指南:137 ERG指南分类:遇水反应性物质—腐蚀性的 毒性及健康危害性中国MAC:2mg/m3 苏联MAC:1mg[H+]/m3 美国TWA:ACGIH 1mg/m3 美国STEL:ACGIH 3mg/m3 侵入途径:吸入、食入 毒 性:属中等毒类 LD50:2140mg/kg(大鼠经口) LC50:510mg/m3 2小时(大鼠吸入);320mg/m3 2小时(小鼠吸入) 健康危害:对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊,以致失明;引起呼吸道刺激症状,重者u乐呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。 健康危害(蓝色):3 急救皮肤接触:脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。对少量皮肤接触,避免将物质播散面积扩大。在医生指导下擦去皮肤已凝固的熔融物。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务u乐了解该物质相关的个体防护u乐,注意自身防护 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2~4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸,可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服,不可催吐。立即就医。 防护u乐呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA比照硫酸 25mg/m3:连续供气式呼吸器、动力驱动装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的空气净化呼吸器。 50mg/m3:装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的全面罩呼吸器、装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。 80mg/m3:供气式正压全面罩呼吸器。 u乐或有计划进入浓度未知区域,或处于立即危及生命或健康的状况:自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。 逃生:装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服(防腐材料制作)。 手防护:戴橡皮手套 其他:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。 泄漏u乐处理疏散泄漏污染区u乐至安全区,禁止无关u乐进入污染区,建议u乐处理u乐戴好面罩,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 表3-7氢氧化钠主要理化性质及网投特性表 品名氢氧化钠别 名烧碱网投货物编号82001 英文 名称Sodiun hydroxide分 子 式NaOH分 子 量40.01 理 化 性 质外观与性状:白色不透明固体,易潮解。 主要用途:用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成。 熔点:318.4℃ 相对密度(水=1):2.12 相对密度(空气=1):无资料 沸点:1390℃ 饱和蒸气压(kPa):0.13/739℃ 溶解性:易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。 燃 烧 爆 炸 危 险 性燃烧性:不燃 建规火险等级:丁 闪点:无意义; 爆炸性(V%):无意义 自燃温度:无意义 网投特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸u乐中和反应并放热。具有强腐蚀性。 燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾。 稳定性:稳定 避免接触的条件:接触潮湿空气。 聚合危害:不能出现 禁忌物:强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 灭火方法:雾状水、砂土。 包 装 与 储 运网投性类别:第8.2类 碱性腐蚀品 网投货物包装标志: 20 包装类别:Ⅱ 储运注意事项:储存于高燥清洁的仓间内。注意防潮和雨水浸入。应与易燃、可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜u乐。 毒性 及 健康 危害 性接触限值:中国MAC:0.5mg/m3.。 侵入途径:吸入、食入 毒性: LD50: LC50: 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。 急 救皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时,立即进行人工呼吸。就医。 食入:患者清醒时立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。 防 护 措 施u乐控制:密闭u乐。 呼吸系统防护:必要时佩带防毒面具。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿防腐材料制作工作服。 手防护:戴橡皮手套。 其它:工作后,沐浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄 漏 处 置隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议u乐处理u乐戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中,以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。 3.1.2网投类别及毒性级别 该项目网投化学品的网投类别及毒性级别见下表。 表3-8 网投化学品的网投类别及毒性级别一览表 序号名称危规号闪点爆炸 极限 V%火险类别网投性 类别接触限值 (mg/m3)毒性网投 危害 MACPC-TWAPC-STEL 1甲醇32058115.5-44甲第3类 易燃液体/2550Ⅲ、中度易燃 2萘4151278.90.9-5.9乙第4.1项 易燃固体/5075Ⅳ、轻度易燃 3甲醛(37%)8301283(37%)--丙第3类 易燃液体0.5//Ⅱ、高度易燃腐蚀 4硫酸81007无意义--乙第8.1项 腐蚀品物质/12Ⅲ、中度腐蚀 5液碱82001无意义--丁第8.1项 腐蚀品物质2//Ⅳ、轻度腐蚀 6氢21001<-504.1-74.1甲第2.1类 易燃气体////易燃易爆 7一氧 化碳21005<-5012.5-74.2乙第2.1类 易燃气体/1530Ⅱ、高度有毒 易燃 根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008,甲醇的官方网投性为:甲B类;甲醛气体的官方网投性为:甲类,37%甲醛溶液的官方网投性为:丙A;CO的官方网投性为:乙类;H2的官方网投性为:甲类;萘的官方网投性为:乙类。 根据上述物性分析,本项目甲醛生产的官方网投性属于甲类;减水剂生产的官方网投性属于乙类。 3.1.3监控化学品辨识 《监控化学品管理条例》将监控化学品分为四类。第一类是可做为化学武器的化学品,第二类是可作为化学武器关键前体的化学品,第三类是可以作为化学武器原料的化学品,第四类是除炸药和纯碳氢化合物外的特定有机化学品。对照国务院令第190号《监控化学品管理条例》及所附监控化学品目录,可以看出,该项目涉及的各种化学品中,无监控化学品。 3.1.4易制毒化学品辨识 《易制毒化学品管理条例》将易制毒化学品分为三类。第一类是可以用于制毒的主要原料,第二类、第三类是可以用于制毒的化学配剂。对照国务院令第445号《易制毒化学品管理条例》附表,易制毒化学品的分类和品种目录可以看出,该项目涉及的各种化学品中,硫酸为第三类易制毒化学品。 3.1.5剧毒化学品辨识 根据《剧毒化学品名录》(2002版)判定,该项目涉及的各种化学品中,无剧毒化学品。 3.1.6高毒物品辨识 根据《高毒物品目录》(卫法监发[2003]142号)判定,该项目涉及的各种化学品中,甲醛,以及尾气中的一氧化碳为高毒物品。 3.2工艺过程网投、有害因素分析 3.2.1主要网投、有害因素 根据《生产过程网投和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)的规定,该项目存在以下五类网投、有害因素。 3.2.1.1物理性网投、有害因素 1)设备、设施缺陷 该项目中存在泵、反应釜、汽化器、塔、容器、槽、电机、电动葫芦等设备、设施,如因设备腐蚀、强度不够、密封不良、运动件外露等可能引发各类官方。 2)电危害 该项目将使用电气设备、设施,可能u乐带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等电危害。 3)噪声和振动危害 该项目中的罗茨风机、泵类、蒸汽放空、电机及引风机等运行时产生的机械性噪声和振动、空气动力性噪声和振动以及电磁性噪声等引发噪声和振动危害。 4)运动物危害 该项目中存在机动车辆等,在工作时机动车辆可能因各种原因u乐撞击设备或u乐等,另外,高处未固定好的物体或检修工具、器具落下、飞出等都可能造成u乐伤害或财产损失。 5)明火 包括检修动火,违章吸烟,工艺用火及汽车排气管尾气带火和电气打火等。 6)高温物质及物体 该项目设置蒸汽u乐器、尾气处理器、甲醛氧化炉、尾气网投、磺化釜、熔萘釜、缩合釜、热风炉等散发热量的设备与设施,以及生产工艺过程中需要的蒸汽及使用蒸汽的装置,其温度均在100℃以上,属于高温介质,其接触人体,极易造成烫伤。 7)粉尘 该项目萘系减水剂生产过程投萘时,会产生萘的粉尘。 在大风天气、车辆运行时会产生扬尘。 8)防护缺陷 该项目中的机械设备,其传动部分无防护或防护不当、强度不够等,易造成u乐意外伤害。 9)作业在线不良 该项目作业在线不良主要包括有毒气体在线、高温高湿在线、气压过高过低、采光照明不良、作业平台缺陷及自然灾害等。 10)信号缺陷 该项目信号缺陷主要是设备运行时信号不清或缺失。 11)标志缺陷 该项目标志缺陷主要可能在于未设置警示标志或标志不规范,管道标色不符合规定等。 3.2.1.2化学性网投、有害因素 该项目在生产、储存过程中有易燃、可燃液体,具有易挥发、易流淌扩散、易产生和积聚静电,其蒸气能与空气形成爆炸性混合物,在遇高温高热、明火或其它火花时,会引起燃烧或爆炸。 1)易燃易爆性物质 该项目中存在的易燃易爆性物质主要有易燃液体甲醇、甲醛;中间产物氢气、一氧化碳等易燃易爆气体。 2)易燃固体 该项目使用的萘属易燃固体,遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸钾和高锰酸钾等接触,能u乐强烈的反应,引起燃烧或爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会u乐爆炸。 3)有毒物质 该项目存在大量有害物质,主要有甲醇、甲醛、一氧化碳、萘等。人体接触可导致窒息、甚至中毒死亡,长期低浓度接触可能造成器官损伤或功能障碍等。 4)腐蚀性物质 该项目的甲醛、硫酸、液碱等均为腐蚀性物质,具有一定的腐蚀性。 3.2.1.3心理、生理性网投、有害因素 本项目中有职工138人,存在年龄、体质、受教育程度、u乐熟练程度、心理承受能力、对事物的反应速度、休息好坏等差异。在生产过程中,存在过度疲劳、健康异常、心理异常(如情绪异常、过度紧张等)或有职业禁忌症,反应迟钝等,从而不能及时判断处理故障u乐官方或引发官方。 3.2.1.4行为性网投、有害因素 行为性网投、有害因素主要表现为指挥错误(如违章指挥,对故障或网投因素判断指挥错误等)、u乐错误(如误u乐、违章u乐)或监护错误(如监护时未采取有效的监护手段及u乐,监护时分心或脱离岗位等)。 3.2.1.5其他网投、有害因素 该项目中其他网投、有害因素主要表现为作业在线、周边在线、公用辅助设施的保证等。 3.2.2主要网投因素分析 根据3.2.1中分析的网投、有害因素和掌握了解的资料分析,按照《企业职工伤亡官方分类》GB6441-1986的规定,该项目在日常生产过程中存在如下网投因素。 3.2.2.1 官方、爆炸 一)甲醛项目 1)甲醇制备甲醛工艺中,氧化器利用甲醛气体预热汽化及空气鼓泡混合为甲醇、空气二元混合气,为氧化反应提供一定比例的氧醇二元混合气,为控制反应,加入一定量的蒸汽为三元混合气。氧化器内温度在600℃以上,超过甲醇、甲醛自燃点,u乐、控制不当,可u乐官方、爆炸。 2)若氧化器氧醇比控制不当,反应速度控制不当,氧化器可能会引起官方爆炸官方。 3)氧化器后产生的甲醛气体急冷降温以中止反应,同时进行换热以回收热量并将过量的甲醇冷凝下来。如冷却水量不足,温降达不到要求而继续反应,反应速度加快,转化率增加,放出的热量也随之增加,如不及时移走反应热,就会导致温度难以控制,产生飞温现象。 4)甲醛生产中有90%以上的甲醇参加氧化反应和脱氢反应,其余部分u乐燃烧反应及甲醛的深度氧化等副反应,生成CO、CO2、H2O、CH4 和H2等,都是放热反应,增加了反应过程的总热量,有可能产生飞温,当温度达到甲醇或甲醛的自燃点时,就可能u乐燃烧爆炸。 4)甲醇、甲醛的蒸气都能与空气形成爆炸性混合物,但温度对爆炸极限影响较大,不同温度的爆炸极限可根据25℃的爆炸极限进行修正。修正后的甲醇和甲醛的爆炸极限如下表所示。 表3-9 经温度修正的爆炸极限 物料温度(℃)爆炸下限(%)爆炸上限(%) 甲醇256.036.5 6003.253.3 7002.856.2 甲醛257.073.0 6003.8106.6 7003.2112.4 正常情况下,控制甲醇与空气的体积比为0.48~0.60,对照上表,虽然反应不在爆炸范围之内,但如果u乐不慎,如氧醇比过低,就有可能使反应处于爆炸极限范围之内。 过热器到氧化器的入口,存在甲醇和空气两种成分,系爆炸性混合物;氧化器出口存在甲醇、甲醛、H2、CO、CH4和O2 等多种成分,也系爆炸性混合物。因此,无论在氧化器的进口或出口,只要遇火源,就会立即u乐燃烧、爆炸官方。 5)吸收u乐是在吸收塔中将反应气中的绝大部分甲醛用水吸收下来,未被吸收的尾气送至尾气网投进行燃烧处理。在该u乐过程中所涉及的气体系爆炸性混合物,如果设备u乐泄漏,可能引起燃烧、爆炸官方;如甲醛吸收失效,氧化器压力过高,可引发爆炸官方。 6)经吸收塔后的尾气送到尾气网投,如果尾气压力、流量、可燃气体含量不稳,造成网投熄火,重新点火时u乐炉膛爆燃。尾气在尾气网投中因氧不足燃烧不完全,排空时遇雷电等引起燃烧或在排气管中爆炸。 7)甲醇在生产过程中冷凝下来进行回流,如果回流甲醇温度较高,造成甲醇挥发量增大,大量气体从呼吸管中排出遇点火源u乐官方。 8)甲醛吸收塔后产品经中间计量槽到储槽,如果吸收塔温度过高,造成计量槽中甲醛蒸气大量呼出,遇点火源u乐官方。 9)甲醛尾气处理器(尾气网投)在开炉点火前或中途熄火后重新点火前 未吹净炉膛即点火,会造成炉膛可燃气体(阀门内漏或残留)u乐爆炸。 10)罐装甲醇、甲醛等装卸车或接受输入时造成贮罐满溢或输送时造成计量罐满溢;或卸车时的连接管线脱落或破裂造成液体泄漏,卸车后卸车管道的残液流出等,装卸车时排气管呼出易燃气体蒸汽,遇点火源引起燃烧、爆炸。 11)甲醛贮罐贮存时,如贮存时间过长,或受热u乐聚合、氧化反应,大量放热造成贮罐破裂或爆炸引起燃烧或化学爆炸。 12)罐区设置甲醇罐和甲醛罐,甲醛属腐蚀性物品,对普通材质具有腐蚀性,如果甲醇罐和甲醛罐不能有效地隔开,甲醇罐体腐蚀造成泄漏,引起燃烧或爆炸。 13)设备清洗或冲洗地面的污水排到污水收集池,水中夹带有易燃液体,在污水沟、池中积聚,u乐官方、爆炸官方。 14)甲醇在卸车、输送时流速过快,甲醛装车时流速过快,造成静电积聚引起官方、爆炸官方;甲醇卸车时,呼吸管排出蒸汽,遇火源或车辆启动时尾气管烟火u乐爆燃官方。 15)甲醇在蒸发器里气化,如压力过高,可造成容器爆炸;如与空气形成爆炸性混合物,遇火源可u乐化学性爆炸。 16)生产车间空气中可燃气体积聚达到一定的浓度,遇点火源u乐爆炸。 17)在生产不正常时,易燃气体倒流到空气系统引起燃烧、爆炸。 18)甲醛生产过程中要使用压缩空气与蒸汽。由于压缩空气的出口压为0.65MPa,蒸汽的工作压力为0.2-0.6MPa,若管道、阀门等遭腐蚀破坏、金属疲劳、耐压强度下降,或者由于仪器、仪表失灵或u乐失误,造成系统超压,有u乐压力管道、容器爆炸网投。 19)氧化反应属于《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的网投化工工艺目录的通知》规定的网投工艺,需重点监控工